一体化豆制品加工污水处理设备

一体化豆制品加工污水处理设备

一、一体化豆制品加工污水处理设备---工艺选择

1、污水部分

根据单位排水实际情况，满足出水排放要求，本工程初步设计采用格栅+调节池+A2/O+沉淀处理工艺，调节池设计做成混凝土结构，其它设备考虑设计成一体化污水处理装置。可以达到节省用地、操作方便以及经济美观的目的。结合国内类似污水处理的经验，本工程选用的工艺是：

（1）日常生活用水收集进入化粪池，经格栅渠除去较大悬浮物后流入调节池到调节池，调节池内设计有由液位浮球自动控制潜污泵；

（2）废水经泵提升到一体化污水处理装置，经过A2/O工艺的处理，利用微生物作用降解COD、BOD5、N、P等废水污染指标；

（3）好氧降解后的废水经沉淀池，进行固液分离，去除污水中的生化悬浮污泥，出水经过紫外线，较终水质达标，排入城镇排水管网。

2、污泥处理部分

（1）污水在处理过程中将产生少量的剩余污泥，初步设计将剩余污泥排到化粪池消化，定期对化粪池专业清於处理；

（2）以上废物均由专业机构收购，不允许随意外排。

二、一体化豆制品加工污水处理设备---曝气设备的革新

曝气设备对氧化沟的处理效率，能耗及处理稳定性有关键性影响，其作用主要表现在以下四个方面：向水中供氧；推进水流前进，使水流在池内作循环流动；保证沟内活性污泥处于悬浮状态；使氧、**物、微生物充分混合。针对以上几个要求，曝气设备也一直在改进和完善。常规的氧化沟曝气设备有横轴曝气装置及竖轴曝气装置。

1) 横轴曝气装置为转刷和转盘。其中转刷较为常见，转*使用通常只能满足水深较浅的氧化沟，有效水深不大于2.0－3.5米。从而造成传统氧化沟较浅，占地面积大的弊端。近几年开发了水下推进器配合转刷，解决了这个问题，如山东高密污水厂，有效水深为4.5米，保沟内平均流速大于0.3米/秒，沟底流速不**0.1米/秒，这样氧化沟占地大大减少，转刷技术运用已相当成熟，但因其供氧率低，能耗大，故其逐渐被另外**的曝气技术所取代。

2) 竖轴式表面曝气机，各种类型的表面曝气机均可用于氧化沟，一般安装在沟渠的转弯处，这种曝气装置有较大的提升能力，氧化沟水深可达4－4.5米，如1968年荷兰PHV开发的Carrousel氧化沟在一端的中心设垂直轴的一定方向的低速表曝叶轮，叶轮转动时除向污水供氧外，还能使沟中水体沿一定方向循环流动。表曝设备价格较便宜，但能耗大易出故障，且维修困难。

3) 射流曝气，1969年Lewrnpt等创建了座试验性射流曝气氧化沟（JAC），国外的射流曝气多为压力供气式，而国内通常是自吸空气式，JAC的优点是氧化沟的宽度和水的深度不受限制，可以用于深水曝气，且氧的利用，目前大的JAC在奥地利的林茨，处理流量为17.2万吨/天，水深7.5米。

4) 微孔曝气，现在应用较多的微孔曝气装置，采用多孔性空气扩散装置克服了以往装置气压损失大，易堵塞的毛病，且氧利用率较高，在氧化沟技术运用中越来越广泛，目前，我国广东省某污水厂已成功运用此种曝气系统。

5) 其他曝气设备，包括一些新型的曝气推动设备，如浙江某公司开发的复叶节流新型曝气器，氧利用率较高，浮于水面，易检修，充氧能力可达水下7米，推动能力相当强，满足氧化沟的曝气推动一体化要求，同时能够满足氧化沟底部的充氧和推动。

氧化沟在国内外都发展很快。欧州的氧化沟污水厂已有上千座，在国内，从20世纪80年代末开始在城市污水和工业废水中引进国外氧化沟的**技术，从原来的日处理量3000立方米到目前10万吨以上的污水处理厂已比较普遍，氧化沟工艺已成为我国城市污水处理的主要工艺。